什么是制造业的 OT 编排?

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运营技术(OT)编排是一种广泛应用的现代标准,用于在长生命周期内大规模远程管理工业运维。OT 编排可将企业信息技术(IT)最重要的创新和最佳实践注入运营技术(OT)领域。借助以软件为中心的方法,制造商可以创建可重复的执行步骤来增强工人体验,从而减少在工厂和厂房操作分布式系统、基础设施、机器和组件等工业资产时的人为干预。

工业系统编排能够简化 IT/OT 融合的系统扩展和管理工作,弥合传统 OT 领域(通常比较刻板僵化,追求可靠性)与灵活的 IT 领域之间的差距。通过采用 OT 编排,制造商可以抓住机会来增强其运维策略,借助 OT 服务管理加强工程规范,并专注于根据业务需求来调整工业自动化服务。

面对日益复杂的环境,采用有效的系统化生命周期管理方法至关重要。对于站点负责人而言,不光维护、升级和确保工业系统的兼容性和安全性常有难度,还要兼顾资源限制和合规要求。

大型设施也不例外,需要经常对控制程序配置进行细微的更改。在 OT 环境中,控制配置不仅是一项任务,也是日常运维不可或缺的一部分。

随着工业环境的日益数字化,多站点运维需要在长生命周期内大规模管理远程部署的软件。在以软件为中心、数据驱动的制造环境中,工业系统必须融合持续改进举措,以保持与最新更新同步,并随着工业生态系统的进步而逐步演进发展,从而延长使用寿命。

工业系统想要面向未来健康发展,就需要一条完全自动化的升级途径。这条路径应当涵盖从顶层应用到底层操作系统、引擎,乃至车间中的虚拟化控制功能。

有效的 OT 编排可打造出一个由互连的机器、传感器、流程和基础架构组成的端到端智能系统,即使在地理位置分散的分布式系统场景中,也能促进增长和创新,为制造商及其客户创造巨大价值。

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IT/OT 可为制造商带来多项优势在现代的智能化制造业中,IT 系统与 OT 系统融合是创新的必经之途,它将带来重要的竞争优势。

通过整合其 IT 和 OT 系统,制造商可以:

  • 提高生产力:融合实时数据分析,统一流程控制,并简化决策制定。
  • 降低成本:简化运维,减少人力劳动风险,提高效率和一致性,并优化工厂利用率。
  • 缩短生产停机时间:使用数据和预测分析来防范设备故障、优化性能,并通过事件驱动自动化来缩短响应时间。
  • 改进产品质量和流程:提高可视性,并全面分析数据。
  • 实现可扩展性:通过标准化流程和统一数据与设备,确保运维能够高效扩展。
  • 关注安全性:加强对设备和数据生命周期的控制。
  • 提升运维效率:简化诸如 PLC 更新和强化之类的任务。
  • 改善协作:促进 OT 和 IT 团队之间的互动文化。

尽管实现 IT/OT 融合对现代制造商来说非常重要,但也面临着一些挑战。IT 和 OT 团队向来有不同的优先事务,促进双方的合作可能比较困难。制造商在很大程度上采纳了工业物联网(IIoT),但基础架构陈旧和数据可见性差是常见的痛点。

IT/OT 融合的常见挑战包括:

  • 资产陈旧: 许多制造企业仍然使用几年前甚至几十年前的设备和工艺,这会使 IT 和 OT 系统的融合变得极其困难和耗时。将数字化创新与传统系统相结合是当务之急。
  • 数据分散:制造商经过大量重组后,可能不会将其数据存储在一个统一的存储库中,这使得在不同系统之间共享数据变得困难。想要实现持续增长,必须对信息进行妥善的保管。
  • 安全问题:将 OT 系统与 IT 集成会使其面临网络攻击、勒索软件和其他数字安全威胁的风险。
  • 错综复杂:并非所有系统都能彼此协同配合,尤其是在多供应商生态系统中。管理日益复杂的智能互联产品和系统变得越来越困难。
  • 展现价值:为了维持 IT/OT 融合,数字化举措必须产生明确的投资回报。

制造商将 OT 系统与通过边缘计算集成的 IT 创新相结合,可以简化 IT 和 OT 的集成,克服与过时的传统系统、有限的互操作性和满足安全标准相关的许多挑战。

对于希望实现运维现代化并加快 IT/OT 融合的企业,应把边缘计算(即在用户或数据源实际所在位置或附近进行的计算)列为优先事项。

通过采用边缘计算,制造商可以通过先进的机器人技术和更接近数据源的机器对机器通信,在工厂车间和供应链流程之间实现自动化,而不用将数据发送到服务器进行分析和响应。

实时收集、分析工厂车间的数据并对其采取行动,可以带来巨大的好处,包括缩短停机时间、提升整体产品质量、增加产量、减少浪费、提高吞吐量和降低总体成本。

通过将 IT 编排策略融入 OT 环境,制造商可以大规模更新其系统生命周期,同时大幅缩短价值实现时间,并避免因人为错误而付出的高昂代价。

红帽一直致力于为企业和机构提供各种各样的工具,帮助降低大规模设计、部署和管理工业自动化解决方案的复杂性、成本和风险。红帽可协助制造商奠定一个成熟可靠的开源创新基础,从而轻松管理工厂和厂房中资源受限的小型设备。红帽® Ansible® 自动化平台和红帽设备边缘等红帽工具和解决方案可以帮助制造商编排一个无缝的端到端 OT 系统,同时与 IT 流程集成,并遵循敏捷、高效和安全的 IT 原则。

红帽设备边缘

红帽设备边缘可以帮助制造商远程管理数千个互连的机器人、机器和其他智能设备,为工厂车间带来许多优势。借助红帽设备边缘,制造商可以利用针对边缘优化,却仍然“五脏俱全”的操作系统,在资源有限的边缘设备上部署和管理工作负载,还可选择是否借助 Kubernetes 进行编排。

红帽 Ansible 自动化平台

红帽 Ansible 自动化平台是一个端到端的自动化平台,可用于配置系统、部署软件和编排高级工作流。依托这个平台,制造商可以在整个环境中协调他们对红帽设备边缘和其他 OT 系统的使用。

Ansible 自动化平台可为制造商奠定一个安全至上的基础,使其能够在整个 OT 环境中高效地自动化流程,然后在不同的系统、传感器、控制器和设备之间进行大规模编排。

有了 Ansible 自动化平台和红帽设备边缘,制造商可以将统一的开发、安全和运维(DevSecOps)原则引入到工厂车间,以确保在工作流中从始至终纳入安全防护。加上基础架构即代码(IaC)方法,制造商可以使其控制系统交付策略更具可重复性、一致性和效率,并减少出错的几率。

红帽合作伙伴生态系统

红帽还可提供一个认证合作伙伴生态系统,涵盖了 OT 自动化供应商、系统集成商、原始设备制造商(OEM)、独立软件供应商和 OT 编排功能提供商。制造商可以利用这个合作伙伴生态系统,优化项目的实施和推出或团队的管理,并加速推进其 IT/OT 融合和运维现代化。

详细了解红帽如何致力于简化 IT/OT 融合

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